Carton recyclable nanovia

Réduction des déchets de fabrication

février 13, 2024 Publié par

Chez Nanovia nous avons mis en place plusieurs systèmes pour minimiser et valoriser nos déchets de fabrication de filaments pour impression 3D. De la réutilisation des rebut à l’internalisation verticale de la chaine de production.

Broyage de filaments hors norme
Broyage de filaments hors norme

Recyclage de rebuts de production

Lors du lancement de la production, les premiers mètres du filament produit ne sont pas au bon diamètre.

En effet pour l’impression 3D FFF il est très important que le filament soit d’un diamètre exact et régulier pour permettre une impression parfaite.

C’est avec l’enclenchement du système de calibrage laser que nous pouvons moduler la tension du filament pour assurer un diamètre précis avec une marge de 0,05mm.

Également à la fin de la production la tension se lâche, ce qui entraine un diamètre non exploitable.

Nous séparons ces rebuts de début et de fin de production non calibrés pour les broyer et pouvoir les réintroduire dans le prochain cycle de production.

C’est ainsi que nous arrivons à valoriser la quasi totalité de la matière plastique utilisée.

Filière de contrôle de diamètre de filament impression 3D
Filière de contrôle de diamètre

Diamètre hors norme

Lors de la production, des anomalies (amassements de matière) peuvent se former, ces dernières sont détectées et éliminées par un deuxième contrôle de diamètre par filière.

Le filament contenant l’anomalie, est également broyé pour pouvoir être réintroduit.

Sources locales

Dans la mesure du possible, les matières premières sont sourcées au plus proche.

  • PLA Bois : poudre de bois des Landes
  • PLA Lin : lin des Haut de France
  • ABS AF : fibres d’aramide valorisées originaire du Morbihan
  • Gamme CF : fibres de carbone valorisées originaire du Morbihan

Production verticale internalisée

Nanovia ABS EF et TPU 70D en 500 g et 2 kg

Chez Nanovia nous fabriquons le composite nécessaire à nos différents filaments dans le même bâtiment que le filament finalisé. Nous y conditionnons également nos produits.

Cette internalisation nous permet de gérer notre production de A à Z sans nécessiter des transports supplémentaires.

Bobines cartons ou rigides consignées

La gamme Nanovia est intégralement conditionnée sur des bobines carton gravée au laser, très facilement recyclable dans le bac de tri.

Pour les besoins en grande quantité, nous avons mis en place un système de consigne de bobines réutilisables, permettant d’avoir un taux de déchets proche de 0%.

En résumé

Broyat recyclé prêt à être réinséré dans une nouvelle production
  • Un taux de déchet très faible grâce au recyclage des rebuts de production.
  • Un approvisionnement matière au plus proche pour une Supply Chain sécurisée et vertueuse.
  • Un recyclage simple des bobines carton, ou un système de consigne des bobines vides.
  • Une production 100% interne, limitant les émissions liées au transport entre différentes étapes industrielles.

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